2010年，由木竹产业技术创新战略联盟（以下全称木竹联盟）的组织启动的国家高技术研究发展计划（863计划）“木竹先进设备加工生产技术研究”重点项目，经过一年的实践中，基本建构起木竹产业高技术产品开发平台，并获得明显效益。这是笔者从近日在北京开会的木竹联盟2011年度第一次联盟专家委员会上得知的。木竹产业不仅是提高并提升人居不能紧缺的民生产业、移往农民低收入的主要产业，也是环境友好的低碳材料工业，在我国小康社会建设中充分发挥着至关重要的起到。

2010年全国以木竹产业居多的林业产业总产值超过两万亿元，进出口额约900亿美元，人造板、木竹藤家具和木地板等主要林产品产量位居世界第一位。但是，我国木竹产业发展仍然不存在着原料资源紧缺、生产成本过低、竞争力不强劲，以及产品附加值较低、生产效率不低、核心技术较较少、缺少国际话语权等一系列共性关键技术难题，同时，木竹产业发展还面对着结构调整和转型升级，亟需产业科技创新充分发挥更加最重要的承托和引导起到。该项目就是重点环绕近期须要突破制约产业发展的高端化、高性能化、信息化、功能化，以及生产过程精准掌控和提升资源利用效率等方面的若干核心关键技术展开研究，是以企业为主体，共计成立了高强度竹基纤维复合材料生产技术和人造板倒数平压和精准控制技术等5个课题，总经费为9817万元，其中，国家投资2817万元，企业设施资金7000万元。

此次会议上，各课题组通过分工合作积极开展联合攻关，充分发挥产、学、专的协同优势，皆已获得阶段性成果，通过技术突破、脱胎新产品12个，申报专利36件，其中国际发明专利3件，制定标准7项，并创建9条样板生产线。“高强度竹基纤维复合材料生产技术”课题突破了竹材利用率较低和小径竹无法利用的技术难题，使传统工艺无法利用的小径竹，如慈竹等，一次利用率超过90%以上，并试制成功了40米宽的1.5兆瓦级竹基纤维复合材料风电叶片，比玻纤/聚酯填充叶片成本低13%，早已顺利通过静载测试。

“人造板倒数平压和精准控制技术”课题突破了倒数平压压机转入口全适应环境曲面调控技术、精准掌控和集群掌控等核心关键技术，已完成了年生产能力约15万立方米人造板倒数平压压机的样机批量生产，空缺了国内空白，未来将会超越国外技术独占。为突破木质橱柜在多地域多工厂多网点下高效、及时、精确运营的瓶颈，“木竹制品模数化自定义灵活生产技术”课题应运而生，经过研究试验，密码了个性化市场需求与规模化生产、大规模自定义与生产周期长的对立，构建了年产3万套个性化自定义产品的阶段目标。目前，应用于网点已多达400个，橱柜制品设计周期由过去的2~3年延长到现在的7~9个月，生产周期延长1/6，交货周期也由原本的5周延长到如今的3周，为传统木竹制品加工技术升级获取了一个较好的示范作用。同时，“木竹加工剩余物定向降解和分子重构技术”课题，还研制出防水型生物质恩聚氨酯轻型建筑保温材料与节能型高性能木塑复合材料5种产品。

而“木竹材漆防水与温敏共轭变色技术”课题则是突破了木竹防水材料吸湿、强度上升、成本高以及温敏共轭变色材料起变温度低的技术瓶颈，研发出有3种阻燃性人造板产品和4种温敏共轭变色木竹新材料。据报，今年，各课题将不会在已获得技术突破的基础上，之后集中力量，汇聚工作重点，加快一批对产业具备影响力的重大成果展开转化成与应用于，并已完成成果鉴定和课题竣工验收。

另据讲解，为与国家科研计划相衔接，今年木竹联盟已筹集研发资金640万元，重点以木质制品表面处置高新技术为主题，积极开展“非平面UV蚀刻木质地板生产技术”等5项技术创新课题研究。木竹联盟是在科技部指导下，由中国林业科学研究院木材工业研究所联合，牵头25家木竹行业龙头企业和7家技术优势林业院校及科研机构共32家单位联合发动正式成立的，并被科技部批准后列为首批试点产业技术创新战略联盟，“十二五”期间，科技部将强化国家高技术发展计划（863计划）和国家科技承托计划等对产业技术创新联盟的反对。

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