多年前，使用闪光灯泵浦全固态激光器就已构建了低热量输出点焊，而这种点焊技术现在可以使用零确保成本的光纤激光器以求构建。这些新型光纤激光器与YAG激光器具备完全相同的脉冲宽度、脉冲能量和相近的峰值功率。　　脉冲光纤激光器　　光纤激光器市场份额的快速增长，指出它们带给的益处已被意识到。

但直到最近，也只有连续波（CW）或CW回声激光器可展开焊。尽管脉冲激光焊可以通过调制倒数光纤激光束来以求构建，然而其平均功率代替峰值功率，必须一个更加便宜的较高的平均功率激光器来获得适当的多焦耳脉冲。

现在IPG研发了一种新型的光纤激光器，参照了用于最普遍的闪光灯泵浦激光器的脉冲参数，还包括脉冲宽度、脉冲能量、峰值功率和脉冲重复率。　　在平均功率150瓦，峰值功率1500瓦的水平，这些风冷110V的激光器使用19英寸机架加装成4U薄的设备，光电切换效率是传统YAG激光器的10倍，而且整个激光器只占到一个YAG激光源机箱的一小部分空间。闪光灯、水冷式谐振器和自由空间光学，从二极管泵浦到光束输入，都被一个几乎密封的倒数光纤系统替代。泵浦源具有寿命长、零确保成本的特点，是单个必要二极管发射器设备。

泵浦源和谐振器所在的良性的热环境直接影响到特定脉冲之间的稳定性，而这些将又在产生焊的一致性和质量上必要体现出来。YLR-150/1500-QCW-AC激光器，在平均功率150瓦脉冲模式和平均功率250W连续波（CW）模式下，产生的脉冲平均15J，然而大多数微焊应用于所拒绝的则是5J。　　特色应用于：脉冲激光焊图1：单束点焊，304不锈钢，多模光纤　　这些光纤激光器，被称作定连续波（QCW）激光器，多年前就需要产生与Nd：YAG脉冲灯泵浦激光器完全相同类型的焊。在较高的脉冲能量时，这有可能是钉头焊面，如纵向焊横截面，如图1右图。

但为了产生一个倒数的焊缝，这些焊点通过确认的数量和焊速度非常简单地重合一起。如果拒绝超过密封焊，那么一个焊点的重合部分拒绝～65％。图2表明的是在钛设备上通过重合焊点获得的接入焊缝表面。

如果拒绝构建较深的半球状焊，也就是受限的传导焊缝，须要增加脉冲能量或功率密度。　　点焊　　这种新型的光纤激光器具有许多额外的优点。由于光束是在单模光纤中产生，激光束的可探讨性或亮度都相似于极致的高斯光束形状。

这意味著当用完全相同的光学元件作为一个传统的灯泵浦激光器，可以在工件上面构建一个更加小的点和更高的功率密度。结果产生了较小的焊缝。

然而，对于一些焊应用于，有可能必须更为平顶形的光束，以及获取一个解决方案-QUICKFIT光纤连接器和一系列附加的光纤直径。可获取从单模至200m多模的一系列光纤直径，以及一系列光束透镜焦距和附带连接器的光束耦合器，这些完全可以获得无范围容许的焊点大小。

图2：钛设备的接入焊接表面表格1：IPG定倒数光纤激光器150W型号产品的规格概览　　从粗犷金属学分析，有证据指出光纤激光器独一无二的脉冲间的稳定性是必要体现在孔隙的缺少上，因此，焊质量以求构建。　　总结　　IPG现在已需要获取一个几乎新型的脉冲光纤激光器，定倒数光纤激光器应用于与激光焊，比之前用于的传统闪光灯泵浦Nd：YAG激光器焊有了很大的提高。

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